ચોરસ ટ્યુબની સ્વચાલિત પોલિશિંગની મુખ્ય પદ્ધતિઓનું વિશ્લેષણ કરો?

ચોરસ ટ્યુબની સ્વચાલિત પોલિશિંગની મુખ્ય પદ્ધતિઓનું વિશ્લેષણ કરો?

સ્ક્વેર ટ્યુબ એ હાર્ડવેર ટ્યુબનો સૌથી મોટો પ્રકાર છે અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ, બાથરૂમ, શણગાર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. પોલિશિંગ ઉદ્યોગમાં, સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ અને વાયર ડ્રોઇંગ જેવી સપાટીની સારવાર માટે વધુ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ પણ છે. મોટાભાગના સંબંધિત ઉદ્યોગ કર્મચારીઓને સંદર્ભ અને સંદર્ભ પ્રદાન કરવા માટે, મુખ્ય લાગુ મોડેલો અને ત્રણ ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગના તેમના કાર્યકારી સિદ્ધાંતોનો ટૂંક પરિચય અહીં છે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કન્વેઇંગ સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન. સુવિધાઓ: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયા પછી ઉત્પાદન પૂર્ણ થાય છે, પરંતુ બહુવિધ એકમોનું ઉત્પાદન જરૂરી છે, અને યાંત્રિક ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે. મશીન રાઉન્ડ ટ્યુબ સ્વચાલિત પોલિશિંગ યુનિટના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, અને પોલિશિંગ વ્હીલ સંયોજનમાં ફેરફાર કરે છે, જેથી દરેક એકમ સ્ટ્રોકની ચાર દિશામાં પોલિશ્ડ ચાર પોલિશિંગ હેડ અનુક્રમે ચોરસ ટ્યુબની ચાર બાજુઓ માટે પ્રક્રિયા કરી શકાય. ગ્રાઇન્ડીંગથી સમાપ્ત થવા સુધીની ઘણી પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવવા માટે બહુવિધ સેટ જોડવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ઉપકરણો મોટા ઉત્પાદન સ્કેલ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓવાળા મોડ્સ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે.

રોટરી ડબલ-સાઇડ સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન. સુવિધાઓ: બંને પક્ષો એક જ સમયે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે, આગળ અને પાછળના સ્ટ્રોક આગળ અને પાછળ પોલિશ્ડ થાય છે, અને વધુ ચોરસ ટ્યુબ્સ એક જ સમયે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે, જે વધુ કાર્યક્ષમ છે. તે જ સમયે, બંને બાજુએ આગળ અને પાછળ પોલિશિંગ દ્વારા પ્રોસેસિંગ અસર વધુ અગ્રણી છે. મશીનને ડબલ-બાજુવાળા પોલિશિંગ મશીનથી અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે. સ્ક્વેર ટ્યુબની ઉપલા અને નીચલા બાજુઓ પોલિશિંગ પછી આપમેળે 90 ° ફેરવવામાં આવે છે. મેન્યુઅલ મજૂર વિના આખી પ્રક્રિયા પોલિશ્ડ કરી શકાય છે. આ પ્રકારની મશીનરી પ્રમાણમાં production ંચી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓ અને ઉત્પાદનોની પોલિશિંગ અસર માટેની કેટલીક આવશ્યકતાઓવાળા ઉત્પાદકોને પ્રોસેસ કરવા માટે યોગ્ય છે.

એકતરફી ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન. સુવિધાઓ: એક જ સમયે ટ્યુબની માત્ર એક બાજુ પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે, અને બીજી બાજુ ફ્લિપ થઈ જાય છે અને પૂર્ણ થયા પછી પોલિશ્ડ થાય છે. કાર્યક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી છે, પરંતુ પોલિશિંગ અસર સારી છે, અને ચોકસાઇ મિરર લાઇટની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પ્લેન પોલિશિંગ મશીનને લંબાવીને મશીનને અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે, વર્કટેબલમાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે, અને પોલિશિંગ વ્હીલના અતિશય દબાણને કારણે પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને વિકૃત કરતા અટકાવવા માટે પ્રેસિંગ ડિવાઇસ ઉમેરવામાં આવે છે. તે ઉત્પાદન ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે જેને ઓછી પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ સપાટીની અસરની જરૂર હોય છે.
તે નિષ્કર્ષ કા .વું મુશ્કેલ નથી કે દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ફાયદા છે. તેથી, આપણે મનસ્વી રીતે ન્યાય ન કરવો જોઈએ કે વસ્તુઓની સમજશક્તિમાં જે શ્રેષ્ઠ છે, પરંતુ ફક્ત તે જ જોવાનું કે કયું વધુ યોગ્ય છે.