બેલ્ટ વોટર મિલનું નાનું જ્ઞાન?

નું નાનું જ્ઞાનબેલ્ટ વોટર મિલ?

ઔદ્યોગિક મેનિપ્યુલેટર, ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ, ફીડિંગ કાર અને સિલિન્ડ્રિકલ પોલિશિંગ મિકેનિઝમ સહિત ઔદ્યોગિક મેનિપ્યુલેટર પર આધારિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલ્બો સિલિન્ડ્રિકલ પોલિશિંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરવી; ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ ઔદ્યોગિક મેનિપ્યુલેટરના અંતમાં સ્થાપિત થયેલ છે; ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ જેમાં મિકેનિકલ સપોર્ટ યુનિટ અને ક્લેમ્પિંગ એક્શન યુનિટનો સમાવેશ થાય છે; ફીડિંગ કારમાં પ્રોફાઈલ ફ્રેમ, ચાર કન્વેયિંગ ગાઈડ રેલ્સ, ચાર કન્વેયિંગ સ્લાઈડર્સ, સ્ટોરેજ બોર્ડ અને ફીડિંગ કન્વેઈંગ યુનિટનો સમાવેશ થાય છે; ફીડિંગ કન્વેઇંગ યુનિટ પ્રોફાઇલ ફ્રેમ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. ટોચની મધ્યમ સ્થિતિ બે સંવાહક માર્ગદર્શિકા રેલ વચ્ચે સ્થિત છે; બાહ્ય વર્તુળ પોલિશિંગ મિકેનિઝમમાં પોલિશિંગ ફ્રેમ અને પોલિશિંગ ફ્રેમ પર સ્થાપિત મૂવિંગ યુનિટનો સમાવેશ થાય છે. હાલની શોધની પેટન્ટ ટેક્નોલૉજીમાં વર્ણવેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલ્બો આઉટર સર્કલ પોલિશિંગ સિસ્ટમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોણીના સ્વચાલિત પોલિશિંગને સંપૂર્ણપણે અનુભવી શકે છે, મેન્યુઅલ ઓપરેશનને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને એન્ટરપ્રાઇઝના ઓટોમેશન સ્તરને સુધારી શકે છે. .

અરજી:
અમારી કંપની દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત માનક મશીન તરીકે, ઘર્ષક બેલ્ટ વોટર-ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં 6 રાષ્ટ્રીય પેટન્ટ છે.
ઉત્પાદનની પહોળાઈ અને સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા અનુસાર, ધઘર્ષક બેલ્ટ પાણી પોલિશિંગ મશીન150mm અને 400mmની બે પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ ધરાવે છે. હેડની સંખ્યા 2 થી 8 હેડ સુધી ગોઠવી શકાય છે. પહોળાઈ અને હેડ પણ ચોક્કસ જરૂરિયાત અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. મુખ્ય લક્ષણો સ્થિર કામગીરી, પર્યાવરણીય સુરક્ષા, ઉચ્ચ સલામતી કામગીરી, પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટીની સારવાર છે.
પેનલ ઉત્પાદનો માટે સેન્ડિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને વાયર-ડ્રોઇંગ. ઘર્ષક પટ્ટા પાણી-ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને સ્પ્રે ઉપકરણ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેનલને ઠંડુ કરી શકે છે અને ધૂળના પ્રદૂષણને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ભૂમિકા ભજવે છે.
નાના ઉત્પાદનો માટે, તે જિગને પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, ઉત્પાદનને જીગની અંદર મૂકી શકે છે અને તેને પકડી શકે છે, અને પછી તેને પ્રક્રિયા માટે કન્વેયર બેલ્ટ પર પરિવહન કરી શકે છે.

બેલ્ટ સ્વિંગ કાર્ય ઉત્પાદન અને બેલ્ટ વચ્ચેના સ્પર્શને વધુ સમાન બનાવે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરે છે.
વર્કટેબલ ઉત્પાદનોને આગળ અને પાછળ પ્રક્રિયા કરવા માટે ફરતા સંદેશાવ્યવહાર પ્રકારને પણ અપનાવી શકે છે, જે ચલાવવા માટે સરળ છે, અને કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ બચતને અસરકારક રીતે સુધારે છે.
એરોસ્પેસ, જહાજ, ઓટોમોબાઈલ, મેડિકલ, ઈલેક્ટ્રોનિક, 3C, બાંધકામ, ફોટોઈલેક્ટ્રીક, સેનિટરી વેર, કેટરિંગ, જ્વેલરી;

સમાપ્ત થાય છે: અરીસો, સીધો, ત્રાંસી, અવ્યવસ્થિત, લહેરિયાં…
વાયર ડ્રોઇંગ:
મેટલ વાયર ડ્રોઇંગ એ જીવનમાં ખૂબ જ સામાન્ય શણગાર પદ્ધતિ છે. તેને સીધી રેખાઓ, થ્રેડો, લહેરિયું, રેન્ડમ પેટર્ન અને સર્પાકાર પેટર્નમાં બનાવી શકાય છે. આ સપાટીની સારવાર લોકોને હાથની સારી લાગણી, સુંદર ચમક અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ આપે છે.

મિરર ફિનિશ:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની અરીસાની સપાટીની સારવાર ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે છે. રફ ગ્રાઇન્ડિંગ, સેકન્ડરી રફ ગ્રાઇન્ડિંગ, સેમિ-ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ, સેકન્ડરી ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ, સેમી-ગ્લોસ અને ગ્લોસના સાત પ્રોસેસ સ્ટેપ્સ દ્વારા, વિવિધ ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. , શણ વ્હીલ અને કાપડના વ્હીલને વારંવાર પોલિશ કરવામાં આવે છે અને અંતે સામાન્ય પોલિશિંગ, સામાન્ય 6K, ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ 8K અને સુપર ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ 10Kની મિરર ઇફેક્ટ પ્રાપ્ત થાય છે.