ના નાના જ્ knowledge ાનવિસ્તાર?
Industrial દ્યોગિક મેનીપ્યુલેટર, ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ, ફીડિંગ કાર અને નળાકાર પોલિશિંગ મિકેનિઝમ સહિત industrial દ્યોગિક મેનીપ્યુલેટર પર આધારિત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીની નળાકાર પોલિશિંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરવી; ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ industrial દ્યોગિક મેનીપ્યુલેટરના અંતમાં સ્થાપિત થયેલ છે; મિકેનિકલ સપોર્ટ યુનિટ અને ક્લેમ્પીંગ એક્શન યુનિટ સહિતના ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ; ફીડિંગ કારમાં પ્રોફાઇલ ફ્રેમ, ચાર કન્વેઇંગ ગાઇડ રેલ્સ, ચાર કન્વીંગ સ્લાઇડર્સ, સ્ટોરેજ બોર્ડ અને ફીડિંગ કન્વેઇંગ યુનિટ શામેલ છે; ફીડિંગ કન્વેઇંગ યુનિટ પ્રોફાઇલ ફ્રેમ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. ટોચની મધ્યમ સ્થિતિ બે અભિવ્યક્ત માર્ગદર્શિકા રેલ્સ વચ્ચે સ્થિત છે; બાહ્ય વર્તુળ પોલિશિંગ મિકેનિઝમમાં પોલિશિંગ ફ્રેમ અને પોલિશિંગ ફ્રેમ પર મૂવિંગ યુનિટ શામેલ છે. હાલની શોધની પેટન્ટ ટેક્નોલ in જીમાં વર્ણવેલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણી બાહ્ય વર્તુળ પોલિશિંગ સિસ્ટમ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કોણીની સ્વચાલિત પોલિશિંગને સંપૂર્ણપણે અનુભવી શકે છે, મેન્યુઅલ ઓપરેશનને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે, કામની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડે છે અને સાહસોના ઓટોમેશન સ્તરને સુધારી શકે છે.
અરજી:
અમારી કંપની દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત પ્રમાણભૂત મશીન તરીકે, ઘર્ષક બેલ્ટ વોટર-ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પાસે 6 રાષ્ટ્રીય પેટન્ટ છે.
ઉત્પાદનની પહોળાઈ અને સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા અનુસાર,ઘર્ષક બેલ્ટ પાણીની પોલિશિંગ મશીન150 મીમી અને 400 મીમીની બે પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ છે. હેડની સંખ્યા 2 થી 8 માથા સુધી ગોઠવી શકાય છે. પહોળાઈ અને હેડ પણ ચોક્કસ આવશ્યકતા અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ સ્થિર કામગીરી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉચ્ચ સલામતી કામગીરી, પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટીની સારવાર છે.
પેનલ ઉત્પાદનો માટે સેન્ડિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને વાયર-ડ્રોઇંગ. ઘર્ષક બેલ્ટ વોટર-ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સ્પ્રે ડિવાઇસથી બનાવવામાં આવ્યું છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પેનલને ઠંડુ કરી શકે છે, અને અસરકારક રીતે ધૂળના પ્રદૂષણને અટકાવી શકે છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ભૂમિકા ભજવે છે.
નાના ઉત્પાદનો માટે, તે જીઆઈજીને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, ઉત્પાદનને જીગની અંદર મૂકી શકે છે અને તેને પકડી શકે છે અને પછી તેને પ્રોસેસિંગ માટે કન્વેયર બેલ્ટ પર પરિવહન કરી શકે છે.
બેલ્ટ સ્વિંગ ફંક્શન ઉત્પાદન અને બેલ્ટ વચ્ચેના સ્પર્શને વધુ સમાન બનાવે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરે છે.
વર્કટેબલ ઉત્પાદનોને આગળ અને પાછળ પ્રક્રિયા કરવા માટે ફરતા કન્વેઝિંગ પ્રકારને પણ અપનાવી શકે છે, જે કાર્ય કરવા માટે સરળ છે, અને કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચની બચતને અસરકારક રીતે સુધારે છે.
એરોસ્પેસ, વહાણ, ઓટોમોબાઈલ, તબીબી, ઇલેક્ટ્રોનિક, 3 સી, બાંધકામ, ફોટોઇલેક્ટ્રિક, સેનિટરી વેર, કેટરિંગ, દાગીના;
સમાપ્ત: અરીસા, સીધો, ત્રાંસી, અવ્યવસ્થિત, avy ંચુંનીચું થતું…
વાયર ડ્રોઇંગ:
મેટલ વાયર ડ્રોઇંગ એ જીવનમાં ખૂબ જ સામાન્ય શણગાર પદ્ધતિ છે. તે સીધી રેખાઓ, થ્રેડો, લહેરિયું, રેન્ડમ પેટર્ન અને સર્પાકાર દાખલામાં બનાવી શકાય છે. આ સપાટીની સારવારથી લોકોને સારી હાથની લાગણી, સરસ ચમક અને મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ મળે છે.
મિરર સમાપ્ત:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની અરીસાની સપાટીની સારવાર ફક્ત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટીને પોલિશ કરવા માટે છે. રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, ગૌણ રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, સેમી-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ, ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ, સેકન્ડરી ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ, સેમી-ગ્લોસ અને ગ્લોસ, વિવિધ ઘર્ષક બેલ્ટના સાત પ્રક્રિયાના પગલાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. , શણ વ્હીલ અને કાપડ વ્હીલ વારંવાર પોલિશ્ડ થાય છે, અને અંતે સામાન્ય પોલિશિંગ, સામાન્ય 6 કે, ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ 8 કે, અને સુપર ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ 10 કેની અરીસા અસર પ્રાપ્ત થાય છે.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -26-2022