કડી ：https://www.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સપાટી પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોગ્રામ
I. પરિચય
તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું અને આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટી સરળતાથી ખંજવાળી અથવા નિસ્તેજ બની શકે છે, જે ફક્ત તેના દેખાવને અસર કરે છે, પરંતુ તેની સપાટીની સ્વચ્છતાને પણ ઘટાડે છે, જેનાથી તે કાટ માટે વધુ સંભવિત બને છે. તેથી, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોના મૂળ દેખાવ અને પ્રભાવને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સપાટીની પોલિશિંગ સારવાર જરૂરી છે.
Ii. સપાટી -પોલિશિંગ પ્રક્રિયા
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોની સપાટીની પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ત્રણ પગલાઓમાં વહેંચાયેલી છે: પ્રી-પોલિશિંગ, મુખ્ય પોલિશિંગ અને અંતિમ.
૧. પ્રી-પોલિશિંગ: પોલિશિંગ પહેલાં, કોઈપણ ગંદકી, ગ્રીસ અથવા અન્ય દૂષણોને દૂર કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીને સાફ કરવાની જરૂર છે જે પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. આ આલ્કોહોલ અથવા એસિટોનમાં પલાળીને સ્વચ્છ કાપડથી સપાટીને સાફ કરીને કરી શકાય છે. જો સપાટી ગંભીર રીતે કાટવાળી હોય, તો રસ્ટ રીમુવરનો ઉપયોગ પહેલા રસ્ટને દૂર કરવા માટે થઈ શકે છે. સફાઈ કર્યા પછી, કોઈપણ સ્ક્રેચમુદ્દે, ડેન્ટ્સ અથવા ખાડાઓને દૂર કરવા માટે સપાટીને બરછટ સેન્ડપેપર અથવા ઘર્ષક પેડથી રગ કરી શકાય છે.
2. મુખ્ય પોલિશિંગ: પૂર્વ-પોલિશિંગ પછી, મુખ્ય પોલિશિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થઈ શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો માટે મુખ્ય પોલિશિંગની વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, જેમાં યાંત્રિક પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ અને રાસાયણિક પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. મિકેનિકલ પોલિશિંગ એ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જેમાં સપાટી પરના બાકીના સ્ક્રેચમુદ્દે અથવા અપૂર્ણતાને દૂર કરવા માટે ધીમે ધીમે ફાઇનર ગ્રિટ કદ સાથે ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ એ એક બિન-એબ્રેસીવ પદ્ધતિ છે જે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટીને વિસર્જન કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન અને વીજળીનો સ્રોતનો ઉપયોગ કરે છે, પરિણામે સરળ અને ચળકતી સપાટી આવે છે. રાસાયણિક પોલિશિંગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટીને વિસર્જન કરવા માટે રાસાયણિક સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો શામેલ છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગની જેમ છે, પરંતુ વીજળીના ઉપયોગ વિના.
3. ફિનિશિંગ: અંતિમ પ્રક્રિયા એ સપાટીના પોલિશિંગનું અંતિમ પગલું છે, જેમાં ચમકવા અને સરળતાના ઇચ્છિત સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટીને વધુ સ્મૂધ અને પોલિશ કરવામાં આવે છે. આ ધીમે ધીમે ફાઇનર ગ્રિટ કદ સાથે પોલિશિંગ સંયોજનોની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને અથવા પોલિશિંગ વ્હીલ અથવા પોલિશિંગ એજન્ટ સાથે બફિંગ પેડનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
Iii. પોલિશ ઉપકરણ
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી પોલિશિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય પોલિશિંગ સાધનો જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે જરૂરી ઉપકરણોમાં શામેલ છે:
1. પોલિશિંગ મશીન: રોટરી પોલિશર્સ અને ઓર્બિટલ પોલિશર્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના પોલિશિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે. રોટરી પોલિશર વધુ શક્તિશાળી અને ઝડપી છે, પરંતુ નિયંત્રિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, જ્યારે ભ્રમણકક્ષા પ ish લરર ધીમી છે પરંતુ હેન્ડલ કરવું સરળ છે.
2. ઘર્ષક: સપાટીની રફનેસ અને સમાપ્તિના ઇચ્છિત સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ ગ્રિટ કદવાળા ઘર્ષણની આવશ્યકતા છે, જેમાં સેન્ડપેપર, ઘર્ષક પેડ્સ અને પોલિશિંગ સંયોજનોનો સમાવેશ થાય છે.
3. પોલિશિંગ પેડ્સ: પોલિશિંગ પેડનો ઉપયોગ પોલિશિંગ સંયોજનો લાગુ કરવા માટે થાય છે અને આક્રમકતાના ઇચ્છિત સ્તરને આધારે ફીણ, ool ન અથવા માઇક્રોફાઇબરથી બને છે.
B. બફિંગ વ્હીલ: બફિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ અંતિમ પ્રક્રિયા માટે થાય છે અને કપાસ અથવા સિસલ જેવી વિવિધ સામગ્રીથી બનેલી હોઈ શકે છે.
Iv. અંત
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો માટે તેમના દેખાવ અને પ્રભાવને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સપાટી પોલિશિંગ એ જરૂરી પ્રક્રિયા છે. પ્રી-પોલિશિંગ, મુખ્ય પોલિશિંગ અને સમાપ્ત કરવાની ત્રણ-પગલાની પ્રક્રિયાને અનુસરીને, અને યોગ્ય પોલિશિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પોલિશિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તદુપરાંત, નિયમિત જાળવણી અને સફાઈ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોના સેવા જીવનને લંબાવવામાં પણ મદદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -25-2023