લિંક:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ સરફેસ પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોગ્રામ
I. પરિચય
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું અને આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી સરળતાથી ઉઝરડા અથવા નીરસ બની શકે છે, જે માત્ર તેના દેખાવને જ અસર કરતી નથી પણ તેની સપાટીની સ્વચ્છતાને પણ ઘટાડે છે, જે તેને કાટ લાગવાની સંભાવના વધારે છે. તેથી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોના મૂળ દેખાવ અને પ્રદર્શનને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે સપાટીની પોલિશિંગ સારવાર જરૂરી છે.
II. સપાટી પોલિશિંગ પ્રક્રિયા
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોની સપાટી પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: પ્રી-પોલિશિંગ, મુખ્ય પોલિશિંગ અને ફિનિશિંગ.
1. પ્રી-પોલિશિંગ: પોલિશિંગ પહેલાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીને કોઈપણ ગંદકી, ગ્રીસ અથવા અન્ય દૂષણોને દૂર કરવા માટે સાફ કરવાની જરૂર છે જે પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. આલ્કોહોલ અથવા એસીટોનમાં પલાળેલા સ્વચ્છ કપડાથી સપાટીને સાફ કરીને આ કરી શકાય છે. જો સપાટી ગંભીર રીતે કાટ લાગી હોય, તો રસ્ટ રીમુવરનો ઉપયોગ પહેલા રસ્ટને દૂર કરવા માટે થઈ શકે છે. સફાઈ કર્યા પછી, કોઈપણ સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અથવા ખાડાઓને દૂર કરવા માટે સપાટીને બરછટ સેન્ડપેપર અથવા ઘર્ષક પેડ વડે રફ કરી શકાય છે.
2. મુખ્ય પોલિશિંગ: પ્રી-પોલિશિંગ પછી, મુખ્ય પોલિશિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થઈ શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ માટે મુખ્ય પોલિશિંગની વિવિધ પદ્ધતિઓ છે, જેમાં યાંત્રિક પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ અને રાસાયણિક પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. મિકેનિકલ પોલિશિંગ એ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જેમાં સપાટી પરના કોઈપણ બાકી રહેલા સ્ક્રેચ અથવા અપૂર્ણતાને દૂર કરવા માટે ધીમે ધીમે ઝીણી ઝીણી કદ સાથે ઘર્ષકની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ એ બિન-ઘર્ષક પદ્ધતિ છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન અને વીજળીના સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે, પરિણામે સપાટી એક સરળ અને ચમકદાર બને છે. રાસાયણિક પોલિશિંગમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને ઓગળવા માટે રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ જેવું જ છે, પરંતુ વીજળીનો ઉપયોગ કર્યા વિના.
3. ફિનિશિંગ: ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા એ સપાટીના પોલિશિંગનું અંતિમ પગલું છે, જેમાં ઇચ્છિત સ્તરની ચમક અને સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટીને વધુ સ્મૂથિંગ અને પોલિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ ધીમે ધીમે ઝીણા ઝીણા કદ સાથે પોલિશિંગ સંયોજનોની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને અથવા પોલિશિંગ એજન્ટ સાથે પોલિશિંગ વ્હીલ અથવા બફિંગ પેડનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
III. પોલિશિંગ સાધનો
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પોલિશિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય પોલિશિંગ સાધનો જરૂરી છે. જરૂરી સાધનોમાં સામાન્ય રીતે શામેલ છે:
1. પોલિશિંગ મશીન: રોટરી પોલિશર્સ અને ઓર્બિટલ પોલિશર્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના પોલિશિંગ મશીનો ઉપલબ્ધ છે. રોટરી પોલિશર વધુ શક્તિશાળી અને ઝડપી છે, પરંતુ તેને નિયંત્રિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, જ્યારે ઓર્બિટલ પોલિશર ધીમી પરંતુ હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે.
2. ઘર્ષક: સેન્ડપેપર, ઘર્ષક પેડ્સ અને પોલિશિંગ સંયોજનો સહિત સપાટીની ખરબચડી અને પૂર્ણાહુતિના ઇચ્છિત સ્તરને હાંસલ કરવા માટે વિવિધ ગ્રિટ કદ સાથેના ઘર્ષકની શ્રેણીની જરૂર છે.
3. પોલિશિંગ પેડ્સ: પોલિશિંગ પેડનો ઉપયોગ પોલિશિંગ સંયોજનો લાગુ કરવા માટે થાય છે અને તે આક્રમકતાના ઇચ્છિત સ્તરના આધારે ફોમ, ઊન અથવા માઇક્રોફાઇબરથી બનેલું હોઈ શકે છે.
4. બફિંગ વ્હીલ: બફિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા માટે થાય છે અને તે કપાસ અથવા સિસલ જેવી વિવિધ સામગ્રીઓમાંથી બનાવી શકાય છે.
IV. નિષ્કર્ષ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો માટે તેમના દેખાવ અને પ્રભાવને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે સપાટી પોલિશિંગ એ આવશ્યક પ્રક્રિયા છે. પ્રી-પોલિશિંગ, મુખ્ય પોલિશિંગ અને ફિનિશિંગની ત્રણ-પગલાની પ્રક્રિયાને અનુસરીને અને યોગ્ય પોલિશિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સપાટી પોલિશિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. વધુમાં, નિયમિત જાળવણી અને સફાઈ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોની સેવા જીવનને લંબાવવામાં પણ મદદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-25-2023