પોલિશિંગ મશીનનો સિદ્ધાંત

ની કામગીરીની ચાવીpઓલિશિંગ મશીનસાધનોએ મહત્તમ પોલિશિંગ દર મેળવવાનો પ્રયાસ કરવાનો છે જેથી નુકસાનના સ્તરને શક્ય તેટલી વહેલી તકે દૂર કરી શકાય. તે પણ જરૂરી છે કે પોલિશ્ડ નુકસાન સ્તર અંતિમ અવલોકન પેશીને અસર કરતું નથી. પોલિશિંગ ડેમેજ લેયરને દૂર કરવા માટે મોટા પોલિશિંગ રેટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પહેલાની જાડી ઘર્ષક સામગ્રીના ઉપયોગની જરૂર છે, પરંતુ પોલિશિંગ ડેમેજ લેયર પણ ઊંડું છે; બાદમાં પોલિશિંગ ડેમેજ લેયરને છીછરું બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, પરંતુ પોલિશિંગ દર ઓછો છે. આ વિરોધાભાસને ઉકેલવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ પોલિશિંગને બે તબક્કામાં વિભાજીત કરવાનો છે. રફ પોલિશિંગનો હેતુ ગ્રાઇન્ડીંગ ડેમેજ લેયરને દૂર કરવાનો છે. આ તબક્કામાં મહત્તમ પોલિશિંગ દર હોવો જોઈએ. રફિંગ થ્રોથી સપાટીને નુકસાન એ ગૌણ વિચારણા છે, પણ શક્ય તેટલું નાનું; ફાઇન થ્રો (અથવા અંતિમ થ્રો) દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.

આનો હેતુ રફ પોલિશિંગને કારણે સપાટીના નુકસાનને દૂર કરવાનો અને પોલિશિંગને થતા નુકસાનને ઓછો કરવાનો છે. પોલિશિંગ મશીનના સાધનોને પોલિશ કરતી વખતે, નમૂનાની ગ્રાઇન્ડિંગ સપાટી અને ફેંકવાની ડિસ્ક એકદમ સમાંતર હોવી જોઈએ અને ફેંકવાની ડિસ્ક પર સમાનરૂપે થોડું દબાવવું જોઈએ. અતિશય દબાણને કારણે નમૂનાને બહાર ન નીકળે અને નવા વસ્ત્રોના ચિહ્નો પેદા થતા અટકાવવા માટે ધ્યાન આપો. તે જ સમયે, નમૂનાને ફેરવવું જોઈએ અને ટર્નટેબલની ત્રિજ્યા સાથે આગળ અને પાછળ ખસેડવું જોઈએ, જેથી પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાનિક ઘસારો ટાળી શકાય. પાવડર સસ્પેન્શન સતત ઉમેરો, જેથી પોલિશિંગ ફેબ્રિક ચોક્કસ ભેજ જાળવી શકે. ગુણાત્મક તબક્કો બહિર્મુખ દેખાય છે, અને સ્ટીલમાં બિન-ધાતુના સમાવેશ અને કાસ્ટ આયર્નમાં ગ્રેફાઇટ તબક્કો "ડ્રેગિંગ" ઉત્પન્ન કરે છે.
જો ભેજ ખૂબ ઓછો હોય, તો ઘર્ષણની ગરમીને કારણે નમૂના ગરમ થશે, લુબ્રિસિટી ઘટશે, ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી તેની ચમક ગુમાવશે, અને કાળા ફોલ્લીઓ પણ દેખાશે, અને પ્રકાશ એલોય સપાટીને પોલિશ કરશે. ઓછી ઝડપે, 600 r/min કરતાં ઓછું હોવું વધુ સારું છે; સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા માટે જરૂરી સમય કરતાં પોલિશિંગનો સમય લાંબો હોવો જોઈએ, કારણ કે વિરૂપતા સ્તરને દૂર કરવાની જરૂર છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી સરળ છે, પરંતુ નીરસ અને નીરસ છે. માઈક્રોસ્કોપની નીચે એકસરખા અને બારીક સ્ક્રેચ જોવા મળે છે, જેને બારીક પોલિશિંગ દ્વારા દૂર કરવાની જરૂર છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની રોટેશન સ્પીડને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, પોલિશિંગનો સમય યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે અને બરછટ ડેમેજ લેયરને ફેંકી શકાય છે. પોલિશિંગ પછી બારીક પોલિશ્ડ સપાટી અરીસા જેટલી તેજસ્વી હોય છે, જે માઈક્રોસ્કોપ હેઠળના તેજસ્વી ક્ષેત્ર હેઠળ જોઈ શકાતી નથી, પરંતુ તે હજી પણ તબક્કાના વિપરીત પ્રકાશની સ્થિતિમાં છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણ જોઈ શકાય છે. પોલિશિંગ મશીન સાધનોની પોલિશિંગ ગુણવત્તા નમૂનાની રચનાને ગંભીરપણે અસર કરે છે, જેણે ધીમે ધીમે સંબંધિત નિષ્ણાતોનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશ અને વિદેશમાં પરફોર્મન્સ પોલિશિંગ મશીનના સાધનો પર ઘણું સંશોધન કાર્ય કરવામાં આવ્યું છે, અને ઘણી નવી મશીનો વિકસાવવામાં આવી છે. પ્રકાર, પોલિશિંગ સાધનોની નવી પેઢી, મૂળ મેન્યુઅલ ઓપરેશનથી વિવિધ અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોલિશિંગ મશીન સાધનોમાં વિકાસ કરી રહી છે.