પોલિશિંગ મશીનનો સિદ્ધાંત

ની કામગીરીની ચાવીpઈશારો યંત્રસાધનસામગ્રી મહત્તમ પોલિશિંગ રેટ મેળવવાનો પ્રયાસ કરવો છે જેથી શક્ય તેટલી વહેલી તકે નુકસાનનું સ્તર દૂર કરી શકાય. તે પણ જરૂરી છે કે પોલિશ્ડ ડેમેજ લેયર અંતિમ અવલોકન પેશીઓને અસર ન કરે. ભૂતપૂર્વને પોલિશિંગ નુકસાનના સ્તરને દૂર કરવા માટે મોટા પોલિશિંગ રેટની ખાતરી કરવા માટે ગા er ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, પરંતુ પોલિશિંગ નુકસાનનું સ્તર પણ વધારે છે; બાદમાં પોલિશિંગ નુકસાન સ્તરને છીછરા બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, પરંતુ પોલિશિંગ રેટ ઓછો છે. આ વિરોધાભાસને હલ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત એ છે કે પોલિશિંગને બે તબક્કામાં વહેંચવું. રફ પોલિશિંગનો હેતુ ગ્રાઇન્ડીંગ નુકસાનના સ્તરને દૂર કરવાનો છે. આ તબક્કે મહત્તમ પોલિશિંગ રેટ હોવો જોઈએ. રફિંગ થ્રોથી સપાટીને નુકસાન એ ગૌણ વિચારણા છે, પરંતુ શક્ય તેટલું નાનું પણ છે; ફાઇન થ્રો (અથવા અંતિમ થ્રો) પછી.

રફ પોલિશિંગ અને પોલિશિંગ નુકસાનને ઘટાડવાને કારણે સપાટીના નુકસાનને દૂર કરવાનો હેતુ છે. પોલિશિંગ મશીન સાધનોને પોલિશ કરતી વખતે, નમૂનાની ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી અને ફેંકવાની ડિસ્ક એકદમ સમાંતર હોવી જોઈએ અને ફેંકી દેતી ડિસ્ક પર સમાનરૂપે દબાવવી જોઈએ. અતિશય દબાણ અને નવા વસ્ત્રોના ગુણને લીધે નમૂનાને ઉડાનથી બચાવવા માટે ધ્યાન આપો. તે જ સમયે, નમૂનાને ટર્નટેબલના ત્રિજ્યાની સાથે ફેરવવું જોઈએ અને આગળ અને પાછળ આગળ વધવું જોઈએ, જેથી પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાનિક વસ્ત્રો અને આંસુ ટાળવા માટે. પાવડર સસ્પેન્શનને સતત ઉમેરો, જેથી પોલિશિંગ ફેબ્રિક ચોક્કસ ભેજ જાળવી શકે. ગુણાત્મક તબક્કો બહિર્મુખ દેખાય છે, અને સ્ટીલમાં બિન-ધાતુના સમાવેશ અને કાસ્ટ આયર્નમાં ગ્રેફાઇટ તબક્કો "ખેંચીને" ઉત્પન્ન કરે છે.
જો ભેજ ખૂબ ઓછું હોય, તો ઘર્ષણશીલ ગરમીને કારણે નમૂના ગરમ થઈ જશે, લ્યુબ્રિસિટી ઓછી થશે, ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી તેની ચમક ગુમાવશે, અને કાળા ફોલ્લીઓ પણ દેખાશે, અને પ્રકાશ એલોય સપાટીને પોલિશ કરશે. ઓછી ગતિએ, 600 આર /મિનિટ કરતા ઓછું હોવું વધુ સારું છે; પોલિશિંગ સમય સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા માટે જરૂરી સમય કરતા લાંબો હોવો જોઈએ, કારણ કે વિરૂપતા સ્તરને દૂર કરવાની જરૂર છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી સરળ છે, પરંતુ નીરસ અને નીરસ છે. માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ સમાન અને સરસ સ્ક્રેચમુદ્દે જોવા મળે છે, જેને સરસ પોલિશિંગ દ્વારા દૂર કરવાની જરૂર છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની પરિભ્રમણની ગતિને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, પોલિશિંગનો સમય યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, અને બરછટ નુકસાનના સ્તરને ફેંકી શકાય છે. પોલિશિંગ પછી બારીક પોલિશ્ડ સપાટી અરીસા જેટલી તેજસ્વી છે, જે માઇક્રોસ્કોપ હેઠળના તેજસ્વી ક્ષેત્ર હેઠળ જોઇ શકાતી નથી, પરંતુ તે હજી પણ તબક્કાના વિરોધાભાસની રોશનીની સ્થિતિમાં છે. ગ્રાઇન્ડીંગ માર્ક્સ જોઇ શકાય છે. પોલિશિંગ મશીન સાધનોની પોલિશિંગ ગુણવત્તા નમૂનાની રચનાને ગંભીરતાથી અસર કરે છે, જેણે ધીમે ધીમે સંબંધિત નિષ્ણાતોનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશ -વિદેશમાં પર્ફોર્મન્સ પોલિશિંગ મશીન સાધનો પર ઘણું સંશોધન કાર્ય કરવામાં આવ્યું છે, અને ઘણા નવા મશીનો વિકસિત થયા છે. પ્રકાર, પોલિશિંગ સાધનોની નવી પે generation ી, મૂળ મેન્યુઅલ ઓપરેશનથી વિવિધ અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પોલિશિંગ મશીન સાધનોમાં વિકસી રહી છે.