સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન એક પ્રકારનું પોલિશિંગ મશીન છે. શું તમે જાણો છો કે તમારા સાધનોનું જીવન કેવી રીતે વધારવું? સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ ઉત્પાદકનું મશીન તમને કહે છે કે ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે કર્મચારીઓએ તેમની પોતાની કામગીરી કુશળતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો તેનો ઉપયોગ અયોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો તે તેને ખૂબ નુકસાન પહોંચાડશે. ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે કામ દરમિયાન કોઈ સમસ્યાઓ અટકાવવા માટે તેના વિવિધ ભાગોની તપાસ કરવા માટે પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ફક્ત કાર્યની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે નહીં, પણ ઉપકરણોને ખૂબ જ ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે. સ્ટાફ સામાન્ય રીતે શું કરે છે તે ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન જાળવવા અને સાધનસામગ્રીને નિયમિતપણે સુધારવા માટે છે. સારી કામગીરી પ્રદર્શન જાળવવા માટે, પેટર્નવાળી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ
ઉત્પાદક તમને કહે છે કે જો તમે સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનું સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકો છો, તો તમારે ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કે જેથી તે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં લઈ શકાય. એકવાર રસ્ટ ફોલ્લીઓ ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનના શેલ પર દેખાય છે, એવું માનવામાં આવે છે કે જો તેની સારવાર કરવામાં ન આવે તો ટૂંકા ગાળામાં શેલ ખૂબ જ નીચ બનશે, અને પેઇન્ટની છાલ અને મોટા પાયે રસ્ટ જેવી સમસ્યાઓ પણ આવી શકે છે. તેથી કેવી રીતે ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનું કેસીંગ જાળવવું તે નાના વિસ્તારમાં કોઈ રસ્ટ સ્પોટ ન હોય તો પણ રસ્ટ નહીં થાય. તે હંમેશાં અમારી પ્રાથમિક ચિંતા રહી છે. સૌથી ઉપયોગી અને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કાર્ય એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે જ્યાં ચોરસ ટ્યુબ પોલિશ્ડ છે તે કાર્યસ્થળ મશીન સુકા છે. ત્યાં ખૂબ ભેજ અને ભેજવાળા પાણીની વરાળ નથી. જો આજુબાજુના ભેજ પ્રમાણમાં વધારે છે, તો એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવું અથવા office ફિસને બદલવું શ્રેષ્ઠ છે. કારણ કે હવામાં ભેજ અને ઓક્સિજન ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન પર મેટલ તત્વોનો સીધો સંપર્ક કરે છે, તે ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાને કારણે થાય છે જે રસ્ટ ફોલ્લીઓના દેખાવ તરફ દોરી જશે. રસ્ટથી રક્ષણ. શ્રેષ્ઠ રસ્તો એ છે કે હવાના સીધા સંપર્કથી ચોરસ ટ્યુબ પ ish લિશરને અલગ કરવું. તમે દરેક કાર્ય સંપર્ક પછી રક્ષણાત્મક ફિલ્મથી તેનું રક્ષણ કરી શકો છો, પરંતુ તે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ નથી. કેસીંગ એન્ટી-કાટ ગ્રીસથી સંપૂર્ણપણે કોટેડ હોવું જોઈએ. એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો અને પોલિશિંગ મશીન વચ્ચેનો તફાવત ઘણા મિત્રોએ ઝિઓબિયનને પૂછ્યું કે ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન અને એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો વચ્ચે શું તફાવત છે. હકીકતમાં, આ બંને ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણીવાર અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે. આજે, સંપાદક મુખ્યત્વે આ બંને ઉત્પાદનોનું સરળ વિશ્લેષણ કરવા માટે છે. રસ ધરાવતા મિત્રો એક સરળ બનાવી શકે છે
સમજો, હું આશા રાખું છું કે આ બે ઉપકરણોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં તમારી સહાય કરવામાં આવશે. ચાલો આ બંને ઉત્પાદનો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની શરૂઆત કરીએ. હકીકતમાં, તેમનો મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે સિદ્ધાંત સમાન છે, અને તે બધા પરિભ્રમણના રૂપમાં objects બ્જેક્ટ્સની પ્રક્રિયાને અનુભૂતિ કરે છે, પરંતુ એંગલ ગ્રાઇન્ડર્સ ઘણીવાર ઘર્ષણ પર આધાર રાખે છે, અને ઉત્પાદિત સામગ્રી પ્રમાણમાં રફ હોય છે, જ્યારે પોલિશિંગ મશીનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાચા માલને પોલિશ કરવા માટે થાય છે. ઉત્પાદન વધુ નાજુક અને સામાન્ય રીતે નગ્ન આંખ માટે અદ્રશ્ય હશે. બીજું, વપરાશના દૃષ્ટિકોણથી, હકીકતમાં, બે ઉપકરણો વાતચીત કરી શકે છે, જ્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ, ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, પોલિશિંગ વ્હીલ્સ, વગેરે જે મશીન સાથે મેળ ખાતી હોય ત્યાં સુધી બદલી શકાય છે અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ બે પ્રકારનાં ઉપકરણો નિશ્ચિત અને મોબાઇલ છે, પરંતુ આપણે દરેકને યાદ અપાવવાની જરૂર છે કે ગતિ પ્રમાણમાં મોટી છે. તફાવત એ છે કે એંગલ ગ્રાઇન્ડર્સ મધ્યમ ગતિએ સ્પિન કરે છે, પોલિશર્સ ઉચ્ચ ગતિએ સ્પિન કરે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ:
1. નવું મશીન શરૂ કરતા પહેલા, 380 વીનું વોલ્ટેજ પૂરતું છે કે કેમ તે તપાસો, ગિયર બ box ક્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ સીટ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલથી ભરેલી છે, પ્રથમ તેલ પરિવર્તનનો સમય 100 કલાક (લગભગ 15 દિવસ) છે, અને પછી દર 1000 કલાક ભરો અને બદલો;
2. પોલિશિંગ મશીન ઉપયોગ પછી ખૂબ ગંદા હોય છે અને દિવસમાં એકવાર સાફ થવું જોઈએ. સફાઈ માટે ઉપયોગમાં ન આવે ત્યારે શક્ય તેટલું પાણી, અને ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટ્સ ટાળવા માટે તેને સંકુચિત હવાથી સાફ કરો.
. શાફ્ટ પોલિશિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી. રાઉન્ડ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન દ્વારા પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસમાં ઉચ્ચ તેજ હોય છે અને તે વર્કપીસના મૂળ કદને અસર કરશે નહીં, અને તે ખાસ કરીને સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસના ઉચ્ચ-ગ્લોસ પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે. આ રાઉન્ડ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારી સપાટીની રફનેસ અને સ્થિર કામગીરી છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર -25-2022