સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ

સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન એક પ્રકારનું પોલિશિંગ મશીન છે. શું તમે જાણો છો કે તમારા સાધનોનું જીવન કેવી રીતે વધારવું? ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ ઉત્પાદકનું મશીન તમને કહે છે કે સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે સ્ટાફે તેમની પોતાની કામગીરીની કુશળતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. જો તેનો અયોગ્ય ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેનાથી તેને ઘણું નુકસાન થાય છે. સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે કામ દરમિયાન કોઈપણ સમસ્યાઓને રોકવા માટે તેના વિવિધ ભાગોને તપાસવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ફક્ત કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે નહીં, પરંતુ સાધનસામગ્રીને ખૂબ ગંભીર નુકસાન પણ કરશે. સ્ટાફ સામાન્ય રીતે સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનની જાળવણી અને સાધનસામગ્રીનું નિયમિત સમારકામ કરે છે. સારી કામગીરીની કામગીરી જાળવવા માટે, પેટર્નવાળી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ

ઉત્પાદક તમને કહે છે કે જો તમે સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માંગતા હો, તો તમારે ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ જેથી તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ થઈ શકે. એકવાર સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનના શેલ પર કાટના ફોલ્લીઓ દેખાય છે, એવું માનવામાં આવે છે કે જો તેની સારવાર ન કરવામાં આવે તો શેલ ટૂંકા ગાળામાં ખૂબ જ કદરૂપું બની જશે, અને પેઇન્ટની છાલ અને મોટા પાયે કાટ જેવી સમસ્યાઓ પણ થઈ શકે છે. . તેથી સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનના કેસીંગને કેવી રીતે જાળવવું તે કાટ લાગશે નહીં, ભલે નાની જગ્યામાં કાટ લાગતો ન હોય. તે હંમેશા અમારી પ્રાથમિક ચિંતા રહી છે. સૌથી ઉપયોગી અને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કાર્ય એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે કાર્યસ્થળ જ્યાં ચોરસ ટ્યુબ પોલિશ કરવામાં આવે છે તે મશીન ડ્રાય છે. ત્યાં ખૂબ ભેજ અને ભેજવાળી પાણીની વરાળ નથી. જો આસપાસની ભેજ પ્રમાણમાં ઊંચી હોય, તો એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવું અથવા ઓફિસને બદલવું શ્રેષ્ઠ છે. કારણ કે હવામાં ભેજ અને ઓક્સિજન ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન પરના ધાતુના તત્વોનો સીધો સંપર્ક કરે છે, તે ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાને કારણે થાય છે જે રસ્ટ ફોલ્લીઓના દેખાવ તરફ દોરી જશે. રસ્ટ સામે રક્ષણ. ચોરસ ટ્યુબ પોલિશરને હવાના સીધા સંપર્કથી અલગ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. તમે દરેક કામના સંપર્ક પછી તેને રક્ષણાત્મક ફિલ્મથી સુરક્ષિત કરી શકો છો, પરંતુ તે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ નથી. આચ્છાદન સંપૂર્ણપણે વિરોધી કાટ ગ્રીસ સાથે કોટેડ હોવું જોઈએ. એન્ગલ ગ્રાઇન્ડર અને પોલિશિંગ મશીન વચ્ચેનો તફાવત ઘણા મિત્રોએ ઝિયાઓબિયનને પૂછ્યું કે ચોરસ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન અને એંગલ ગ્રાઇન્ડર વચ્ચે શું તફાવત છે. હકીકતમાં, આ બે ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણીવાર અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે. આજે, સંપાદક મુખ્યત્વે આ બે ઉત્પાદનોનું સરળ વિશ્લેષણ કરવાનું છે. રસ ધરાવતા મિત્રો સરળ બનાવી શકે છે
સમજો, હું તમને આ બે ઉપકરણોને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરવાની આશા રાખું છું. ચાલો આ બે ઉત્પાદનો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની સાથે પ્રારંભ કરીએ. હકીકતમાં, તેમનો મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે સિદ્ધાંત સમાન છે, અને તેઓ બધા પરિભ્રમણના સ્વરૂપમાં વસ્તુઓની પ્રક્રિયાને સમજે છે, પરંતુ કોણ ગ્રાઇન્ડર ઘણીવાર ઘર્ષણ પર આધાર રાખે છે, અને ઉત્પાદિત સામગ્રી પ્રમાણમાં ખરબચડી હોય છે, જ્યારે પોલિશિંગ મશીનોનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે. કાચા માલને પોલિશ કરવા માટે. ઉત્પાદન વધુ નાજુક અને સામાન્ય રીતે નરી આંખે અદ્રશ્ય હશે. બીજું, વપરાશના દૃષ્ટિકોણથી, વાસ્તવમાં, બે ઉપકરણો ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જ્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, પોલિશીંગ વ્હીલ્સ વગેરે જે મશીન સાથે મેળ ખાતા હોય તેને બદલી શકાય છે અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. આ બે પ્રકારના સાધનો નિશ્ચિત અને મોબાઈલ છે, પરંતુ આપણે દરેકને યાદ અપાવવાની જરૂર છે કે ઝડપ પ્રમાણમાં મોટી છે. તફાવત એ છે કે એંગલ ગ્રાઇન્ડર મધ્યમ ગતિએ સ્પિન કરે છે, પોલિશર્સ ઊંચી ઝડપે સ્પિન કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્વેર ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ:
1. નવું મશીન શરૂ કરતા પહેલા, 380V નો વોલ્ટેજ પર્યાપ્ત છે કે કેમ તે તપાસો, ગિયર બોક્સ અને ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ સીટ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલથી ભરેલી છે, પ્રથમ તેલ બદલવાનો સમય 100 કલાક (લગભગ 15 દિવસ) છે, અને પછી ભરો અને બદલો. દર 1000 કલાકે;
2. ઉપયોગ કર્યા પછી પોલિશિંગ મશીન ખૂબ જ ગંદુ છે અને તેને દિવસમાં એકવાર સાફ કરવું જોઈએ. જ્યારે સફાઈ માટે ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે શક્ય તેટલું પાણી આપો, અને ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટ ટાળવા માટે તેને કોમ્પ્રેસ્ડ એર વડે સાફ કરો.
3. સામાન્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ રાઉન્ડ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફર્નિચર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ મશીનરી, સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં અને પછી હાર્ડવેર ઉત્પાદન, ઓટો પાર્ટ્સ, સ્ટીલ અને લાકડાને દૂર કરવા અને પોલિશ કરવા માટે થાય છે. શાફ્ટ પોલિશિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી. રાઉન્ડ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ વર્કપીસમાં ઉચ્ચ તેજ છે અને તે વર્કપીસના મૂળ કદને અસર કરશે નહીં, અને તે ખાસ કરીને સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ વર્કપીસના ઉચ્ચ-ગ્લોસ પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે. આ રાઉન્ડ ટ્યુબ પોલિશિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારી સપાટીની ખરબચડી અને સ્થિર કામગીરી છે.