સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ માટેની નવી પ્રક્રિયાઓ શું છે?

આ ડિબુરિંગ પ્રક્રિયા એ યાંત્રિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓનું સંયોજન છે, જેમાં ડિબુરિંગ મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડરનો કહેવામાં આવે છે. પરંપરાગત કંપન પોલિશિંગ ખ્યાલને તોડીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પોલિશિંગ સોય ઘર્ષક સામગ્રીને ચુંબકીય ક્ષેત્રની અનન્ય energy ર્જા વહન સાથેનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ ફરતી ગતિ પેદા કરવા માટે થાય છે, જે નાજુક બર ભાગો સાથે ટકરાતા હોય છે, જેથી બર્સ, બર્ર્સ અને પીક ધારને દૂર કરવા માટે, જેથી ઉત્પાદન અને તે જ સમયે પોલિશ્ડ થઈ શકે. , ઉત્પાદનને નવું બનાવો અને નવી બનાવો, જે લોકોની આંખોને ચમકશે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં રેખીય સુધારો થયો છે. ઉદ્યોગ અનુકૂલનનો અવકાશ ખૂબ વ્યાપક છે. જેમ કે જ્વેલરી હસ્તકલા ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સંદેશાવ્યવહાર, મશીનરી, તબીબી, એરોસ્પેસ અને તેથી વધુ.

આ પદ્ધતિ સરળ છે અને કોઈ વ્યાવસાયિક કામગીરીની જરૂર નથી. સંપૂર્ણ ચોકસાઇ ભાગો (સી.એન.સી., મશિનિંગ સેન્ટર્સ, સી.એન.સી. લેથ્સ, લેથ પાર્ટ્સ, ટર્નિંગ પાર્ટ્સ, સ્ક્રૂ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ, સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ, ઓટોમેટિક ટર્નિંગ અને અન્ય પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ) નો સમાવેશ કરે છે. સપાટી અને આંતરિક છિદ્રોની ડિબુરિંગ અને તેજસ્વીતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ એલોય, જસત એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, હાર્ડ પ્લાસ્ટિક, લાઇટ આયર્ન મેટલ અને અન્ય બિન-મેગ્નેટિક ઉત્પાદનો પર લાગુ થઈ શકે છે. ઉદ્યોગ અનુકૂલનનો અવકાશ ખૂબ વ્યાપક છે. જેમ કે જ્વેલરી હસ્તકલા ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સંદેશાવ્યવહાર, મશીનરી, તબીબી, એરોસ્પેસ અને તેથી વધુ. આ પદ્ધતિ સરળ છે અને કોઈ વ્યાવસાયિક કામગીરીની જરૂર નથી. ખૂબ જટિલ રચનાઓ (ઉદાહરણ તરીકે: આંતરિક ખૂણાના છિદ્રો) અથવા વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સરળતાથી ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો અથવા વધુ ચોક્કસ વર્કપીસ મેળવવા માટે ભાગો અથવા બેન્ડેબલ ભાગોને નુકસાન પહોંચાડતા વર્કપીસ પરના બરર્સને દૂર કરવું શક્ય છે. પરંપરાગત ડિબુરિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, તે સરળ, વધુ ખર્ચ-અસરકારક અને મજૂર-બચત છે, અને વર્કપીસની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો છે. ડેબ્યુરિંગ એ વર્કપીસની સપાટી પર અત્યંત સરસ માઇક્રોસ્કોપિક ધાતુના કણોને દૂર કરવાનો સંદર્ભ આપે છે, જેને બરર્સ કહેવામાં આવે છે. તેઓ કાપવા, ગ્રાઇન્ડીંગ, મિલિંગ અને અન્ય સમાન ચિપિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન રચાય છે.
ગુણવત્તા અને સેવા જીવનને સુધારવા માટે, મેટલ ચોકસાઇના બધા ભાગોને ડિબર કરવું જરૂરી છે. વર્કપીસ સપાટીઓ, તીક્ષ્ણ ખૂણા અને ધાર ખૂબ high ંચી ધાતુની સ્વચ્છતા પ્રાપ્ત કરવી આવશ્યક છે અને, જો જરૂરી હોય તો, ઇલેક્ટ્રોલેસ અને પ્લેટેડ ધાતુઓ માટે પણ યોગ્ય છે. ડિબુરિંગ માટેની પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ એ યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓ છે જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને વિવિધ ડિગ્રી ઓટોમેશનવાળી અન્ય પ્રક્રિયાઓ. વર્કપીસની ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી ઘણી વાર બાંયધરી આપવામાં આવતી નથી; ઉત્પાદન ખર્ચ અને કર્મચારીઓના ખર્ચ ખૂબ વધારે છે. બર્સને દૂર કરવા માટે ડિબુરિંગ મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, અને વર્કપીસને 3-15 મિનિટ માટે ઘર્ષક સામગ્રીવાળી ડોલમાં મૂકો. ડિબુરિંગ મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડરનો સાથે ડિબુરરિંગ માત્ર પર્યાવરણને અનુકૂળ જ નથી, પરંતુ ઘણા બધા ઉત્પાદન અને કર્મચારીઓના ખર્ચને પણ બચાવે છે. તે ચોકસાઇવાળા ભાગોના બધા નાના બર્સને દૂર કરી શકે છે, વર્કપીસની સપાટીને સરળ અને સપાટ બનાવી શકે છે, અને ધાર અને ખૂણા ગોળાકાર છે, વપરાશકર્તાઓને અભૂતપૂર્વ ઉચ્ચ ગુણવત્તા લાવે છે. અને તે ઉત્પાદનની ચોકસાઇને અસર કરશે નહીં.