ડીબરિંગ મશીનોના ઉત્પાદન પ્રકારો શું છે?

ઔદ્યોગિક મેનિપ્યુલેટરની મદદથી, ફરતા વાયર બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલને ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, અને બરને દૂર કરવા માટે મેનિપ્યુલેટરના સંયુક્ત હાથની ગતિ દ્વારા બરને પોલિશ કરવામાં આવે છે. મેનીપ્યુલેટર ટૂલ મેગેઝિનના રેક્સમાંથી વાયર બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ પસંદ કરી શકે છે, જે ભાગના જુદા જુદા ભાગો પર ડિબરિંગ માટે યોગ્ય છે. જો કે, મેનિપ્યુલેટરની પૂરતી કઠોરતા અને ચોકસાઇના અભાવને કારણે આ પદ્ધતિ ઘણી વખત ઘણી વખત ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.

યાંત્રિક પદ્ધતિ
ઔદ્યોગિક મેનીપ્યુલેટરની મદદથી, ફરતી વાયર જોડી અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, અને મેનિપ્યુલેટરના સંયુક્ત હાથની હિલચાલનો ઉપયોગ બરને દૂર કરવા માટે બરના ભાગને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે. મેનીપ્યુલેટર ટૂલ લાઇબ્રેરીના શેલ્ફમાંથી વાયરને પસંદ કરી શકે છે અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં બ્રશ કરી શકે છે, જે ભાગના વિવિધ ભાગો માટે યોગ્ય છે. જો કે, મેનિપ્યુલેટર સાંધાઓની પૂરતી કઠોરતા અને ચોકસાઇના અભાવને કારણે આ પદ્ધતિ ઘણી વખત ઉપયોગમાં લેવા માટે યોગ્ય નથી, અને ભાગોની વિવિધ રચનાઓને કારણે, કેટલાક ભાગોને આ પદ્ધતિ દ્વારા ડિબ્યુર કરી શકાતા નથી, અને તે જરૂરી છે. વાળ દૂર કરવાના અન્ય સાધનોથી સજ્જ.
કંપન પદ્ધતિ

આ નાના, સમાન આકારના હાથના ભાગોના એસેમ્બલી માટે રચાયેલ છે જે કાયદાની આવશ્યકતાઓ માટે પૂછે છે. કદ એ ભાગોના પ્રકારનો ઉલ્લેખ કરે છે, કદ અને સામગ્રી તે મુજબ બદલાતી નથી.
બરર્સને દૂર કરવા માટે હલનચલન અને ઘર્ષણ, અને ભાગોની સપાટીને પોલિશ પણ કરી શકે છે, જે વિવિધ કદના ભાગોને અનુકૂલિત કરવા માટે ચળવળની શક્તિ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
થર્મલ ઊર્જા પદ્ધતિ
થર્મલ ડિહેરિંગની પ્રક્રિયા એ ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડાઇઝિંગ ઘટકોનો સમયગાળો છે. હોટ બોટ ટાઇપ હેર રિમૂવલ મશીન હુઆંગકી સાથે સંયોજનમાં ઉચ્ચ દબાણયુક્ત જ્વલનશીલ ગેસ અને હવાથી ભરેલા કન્ટેનરમાં ઊન સાથેના ભાગોને સીલ કરે છે. ગેસથી ઘેરાયેલા, તણખા કેલુને ગેસ સાથે જીતી લે છે. તે થઈ ગયા પછી, તે સામાન્ય સિસ્ટમની ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમીનું મોજું ઉત્પન્ન કરે છે, કારણ કે ઊનના ભાગની સપાટીના ક્ષેત્રફળનો ગેસ સાથેનો ગુણોત્તર ઘણો ઊંચો છે, ઊન બળી જાય છે, અને બર સતત ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને રૂપાંતરિત થાય છે. પાવડરમાં નાખો, અને પછી વર્કપીસને સાફ કરવા માટે મેલ્ટનો ઉપયોગ કરો.
આ પદ્ધતિ ડિબરિંગની જાણીતી પદ્ધતિ છે, જે તેની સપાટી પરથી તમામ ભાગોમાંથી અનિચ્છનીય સામગ્રીને દૂર કરી શકે છે, અને હાર્ડ-ટુ-પહોંચના આંતરિક વિરામો અને આંતરછેદના છિદ્રોમાંથી પણ બર્સને દૂર કરી શકે છે, જ્યારે પછી તપાસ કરવાની જરૂર નથી, તેથી, બિન-ફેરસ અને બિન-ફેરસ મેટલ ભાગો માટે dehairing પ્રક્રિયા પાણી
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિ
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ (ભૌતિક અને વિદ્યુત 4 પણ) ડી-પાવરિંગ મશીન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા છે, ધાતુની સામગ્રીને ભાગોમાંથી ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં નાખવામાં આવે છે, જેથી ભાગો પરના બર્સને દૂર કરવા માટે, ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડને નકારાત્મક મૂળ સાથે જોડવામાં આવે છે. વર્તમાન વીજ પુરવઠો, અને ત્યાં burrs છે. ભાગોને પાવર સપ્લાયના હકારાત્મક ધ્રુવ પર, મધ્યમાં સંપૂર્ણ દબાણ અને પ્રવાહ દરના વિદ્યુત વિચ્છેદન દ્વારા સહાયિત કરવામાં આવે છે. ધાતુ કે જે એનોડ છે તે પડી જશે અને બરર્સ (અથવા રચના) દૂર કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સક્રિયકરણમાંથી પસાર થશે. TFF
ઇલેક્ટ્રિક ટર્મિનલ પદ્ધતિ કોઈપણ શાસક જોડીના ઇલેક્ટ્રિક સ્ટ્રોકને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, અને સ્વ-ઇન્ડક્ટન્સ ખૂબ વધારે છે. પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, કારણ કે ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડ (મિંગ પોલ) વિખરાયેલું નથી, તેની સ્થિતિ નિશ્ચિત કરી શકાય છે, તેથી ઓપરેશન શેડ્યૂલ સરળ છે, ઉત્પાદન વિભાગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્વચાલિત પ્રક્રિયા માટે થાય છે, અને કઠિનતા અને કઠિનતાની શ્રેણીમાં પ્રક્રિયા વિશાળ છે.