સર્વો પ્રેસ ખરીદતી વખતે મારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

સર્વો પ્રેસ એ ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને જટિલ ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો છે. તેઓ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, મોટર ઉદ્યોગ, ઘર ઉપકરણ ઉદ્યોગ અને મશીનરી ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કારણ કે સર્વો પ્રેસની રચના જ પ્રમાણમાં જટિલ છે, તેની ખરીદી પણ એક પ્રક્રિયા છે જેને વારંવાર વિચારણા કરવાની જરૂર છે. સર્વો પ્રેસ ખરીદતી વખતે ધ્યાન આપવા માટે અહીં કેટલાક મુદ્દાઓ છે.

સૌ પ્રથમ, તે તમને જરૂરી સર્વો પ્રેસની ચોકસાઇ પર આધારિત છે. ચોકસાઈ એ ચોકસાઈનો સંદર્ભ આપે છે જેની સાથે દબાણ અને સ્થિતિ નિર્દિષ્ટ બિંદુ સુધી પહોંચે છે અને બંધ થાય છે. તે ડ્રાઇવરના ઠરાવ, પ્રેશર ટ્રાન્સમિટરનો ઠરાવ, સર્વો મોટરની ચોકસાઈ અને પ્રતિક્રિયા સાધનોની પ્રતિક્રિયા ગતિથી સંબંધિત છે. સર્વો પ્રેસ સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવ નિયંત્રણના એકીકૃત નિયંત્રણના સંપૂર્ણ સમૂહ દ્વારા પરિપક્વ થઈ છે, અને તેની પુનરાવર્તિતતા વધારે અને વધારે થઈ રહી છે, અને તેનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર વિશાળ અને વિશાળ થઈ રહ્યું છે. જો તમને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સર્વો પ્રેસની જરૂર હોય, તો સર્વો પ્રેસ પસંદ કરતી વખતે તમારે ગોઠવણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

બીજો સર્વો પ્રેસની રચના પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત સર્વો પ્રેસની રચના એકલ નથી. સામાન્ય લોકો ચાર-ક column લમ, સિંગલ-ક column લમ, ધનુષ પ્રકાર, આડી પ્રકાર અને ફ્રેમ પ્રકાર છે. ચાર ક column લમનું માળખું આર્થિક અને વ્યવહારુ છે. આડા પ્રકારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લાંબા ઉત્પાદનોના સંચાલનમાં થાય છે, અને ફ્રેમ પ્રકારમાં મોટા ટનજનો ફાયદો હોય છે, તેથી રચનાની પસંદગી ઉત્પાદનના કદ અને બંધારણ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.

ત્રીજું, સર્વો પ્રેસના કાર્યોમાં ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, એસેમ્બલિંગ, એસેમ્બલિંગ, પ્રેસિંગ, રચવું, ફ્લેંગિંગ, છીછરા ખેંચીને, વગેરે શામેલ છે, વિવિધ કાર્યો ઘણીવાર રચનામાં અલગ હોય છે, તેથી યોગ્ય સર્વો પ્રેસ પસંદ કરવા માટે યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર કાર્ય કરવા માટે પણ જરૂરી છે.

ચોથું, જરૂરી સર્વો પ્રેસ નક્કી કરો, ઉત્પાદક, સેવા અને કિંમત પણ ચાવી છે, ઝિન્હોંગવેઇ જેવા શક્તિશાળી ઉત્પાદક પાસેથી ખરીદવાનો પ્રયાસ કરો, એક ગુણવત્તાની સમસ્યા વિશે ચિંતિત નથી, અને બીજું, ભલે કોઈ સમસ્યા હોય, તો ઉત્પાદક પાસે તે છે. સેવાઓનો સંપૂર્ણ સમૂહ.

સર્વો પ્રેસ જાળવી રાખતી વખતે સમસ્યાઓ કે જેનું ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

જ્યારે કેટલીક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ અને મેટલ મટિરિયલ્સની ચોકસાઈ અને કામગીરીની ચકાસણી કરવી જરૂરી છે, ત્યારે સર્વો પ્રેસ જેવા ઉપકરણોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. ઘણા લોકો આ શું છે તે વિશે ઉત્સુક હશે? સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, તે વીજળી માટે opt પ્ટિક્સ, મિકેનિક્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઉપકરણોનું સારું સંયોજન છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટા પાયે ગુણવત્તાવાળા નિરીક્ષણ એકમના પ્રયોગમાં,સર્વો પ્રેસઉચ્ચ ભાર હેઠળ ચાલશે. મોટાભાગના પ્રયોગોમાં અનુરૂપ જાળવણી અનુભવનો અભાવ હોવાથી, કેટલીક સમસ્યાઓ ઘણીવાર થાય છે. ચાલો સર્વો પ્રેસ વિશે વાત કરીએ. ઉપયોગ અને જાળવણી કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની બાબતોમાં:

1. સુકા ઘર્ષણને રોકવા માટે સર્વો પ્રેસનો લીડ સ્ક્રુ અને ટ્રાન્સમિશન ભાગ નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલથી લુબ્રિકેટ થવો જોઈએ.

2. કુલર: એર-કૂલ્ડ કૂલરનું સ્કેલ નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ; પાણીની કૂલ્ડ કોપર પાઇપ નિયમિતપણે જોવા જોઈએ કે ત્યાં કોઈ પાણીનો લિકેજ છે કે નહીં.

3. ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ: બધા પ્રેશર કંટ્રોલ વાલ્વ, ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ, પમ્પ રેગ્યુલેટર્સ અને સિગ્નલિંગ ડિવાઇસીસ, જેમ કે પ્રેશર રિલે, ટ્રાવેલ સ્વીચો, થર્મલ રિલે, વગેરે, નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

.

.. સંચકો: કેટલાક સર્વો પ્રેસ એક સંચયકર્તાથી સજ્જ છે, અને સંચયકર્તાના દબાણને સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખવાની જરૂર છે. જો દબાણ પૂરતું નથી, તો સંચયકર્તા તરત જ પૂરા પાડવામાં આવવા જોઈએ; ફક્ત નાઇટ્રોજનને સંચયકર્તામાં ચાર્જ કરવામાં આવે છે.

6. ફિલ્ટર્સ: ક્લોગિંગ સૂચકાંકો વિના ફિલ્ટર્સ માટે, તેઓ સામાન્ય રીતે દર છ મહિને બદલવામાં આવે છે. ક્લોગિંગ સૂચકાંકોવાળા ફિલ્ટર્સ માટે, સતત મોનિટરિંગ કરવું જોઈએ. જ્યારે સૂચક પ્રકાશ એલાર્મ્સ, તેને તરત જ બદલવાની જરૂર છે.

7. હાઇડ્રોલિક તેલ: તેલની ટાંકીનું સ્તર નિયમિતપણે તપાસવું અને સમયસર ભરવું જરૂરી છે; તેલ દર 2000 થી 4000 કલાકમાં બદલવું જોઈએ; જો કે, ઝુઆઈ માટે તે મહત્વનું છે કે તેલનું તાપમાન 70 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ, અને જ્યારે તેલનું તાપમાન 60 ° સે કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ઠંડક પ્રણાલી ચાલુ કરવી જરૂરી છે.

. ઝુઇની કામગીરીની શરૂઆતમાં આ ખાસ કરીને સાચું છે. હંમેશાં લિક, દૂષણ, ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો અને પમ્પ, કપ્લિંગ્સ, વગેરેથી અસામાન્ય અવાજ વિશે ધ્યાન રાખો.

. જો તમે વળી જતા વાયર, મિલ્ડ સ્ટીલ, વગેરે જેવા બિન-માનક નમૂનાઓ કરવા માંગતા હો, તો યોગ્ય ફિક્સરનો સમાવેશ કરવાની જરૂર છે; કેટલાક સુપર હાર્ડ ફિક્સર પણ છે. વસંત સ્ટીલ જેવી સામગ્રીને વિશેષ સામગ્રી સાથે ક્લેમ્પ કરવાની જરૂર છે, નહીં તો ક્લેમ્બને નુકસાન થશે.

10. સફાઈ અને સફાઈ: પરીક્ષણ દરમિયાન, કેટલીક ધૂળ, જેમ કે ox કસાઈડ સ્કેલ, મેટલ ચિપ્સ, વગેરે, અનિવાર્યપણે પેદા થશે. જો તે સમયસર સાફ કરવામાં ન આવે, તો સપાટીના ભાગો ફક્ત પહેરવામાં આવશે અને ખંજવાળ આવશે નહીં, પરંતુ વધુ ગંભીરતાપૂર્વક, જો આ ડસ્ટ્સ સર્વો પ્રેસની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરશે, તો શટ- val ફ વાલ્વ ઉત્પન્ન થશે. છિદ્રોના પરિણામો, પિસ્ટનની સપાટીને ખંજવાળ, વગેરે ખૂબ ગંભીર છે, તેથી દરેક ઉપયોગ પછી પરીક્ષણ મશીનને સાફ રાખવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.