સર્વો પ્રેસ ખરીદતી વખતે મારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

સર્વો પ્રેસ એ ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને જટિલ ચોકસાઇવાળા સાધનો છે. તેઓ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ, મોટર ઉદ્યોગ, હોમ એપ્લાયન્સ ઉદ્યોગ અને મશીનરી ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કારણ કે સર્વો પ્રેસનું માળખું પોતે પ્રમાણમાં જટિલ છે, તેની ખરીદી પણ એક પ્રક્રિયા છે જેને વારંવાર વિચારવાની જરૂર છે. સર્વો પ્રેસ ખરીદતી વખતે ધ્યાન આપવા માટે અહીં કેટલાક મુદ્દાઓ છે.

સૌ પ્રથમ, તે તમને જરૂરી સર્વો પ્રેસની ચોકસાઇ પર આધાર રાખે છે. ચોકસાઈ એ ચોકસાઈનો ઉલ્લેખ કરે છે જેની સાથે દબાણ અને સ્થિતિ નિર્દિષ્ટ બિંદુ સુધી પહોંચે છે અને બંધ થાય છે. તે ડ્રાઇવરના રિઝોલ્યુશન, પ્રેશર ટ્રાન્સમીટરના રિઝોલ્યુશન, સર્વો મોટરની ચોકસાઈ અને પ્રતિક્રિયા સાધનોની પ્રતિક્રિયા ગતિ સાથે સંબંધિત છે. સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવ કંટ્રોલના સંકલિત નિયંત્રણના સંપૂર્ણ સેટ દ્વારા સર્વો પ્રેસ પરિપક્વ થઈ ગયું છે, અને તેની પુનરાવર્તિતતા વધુને વધુ ઊંચી થઈ રહી છે, અને તેનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર વ્યાપક અને વિશાળ થઈ રહ્યું છે. જો તમને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે સર્વો પ્રેસની જરૂર હોય, તો સર્વો પ્રેસ પસંદ કરતી વખતે તમારે ગોઠવણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

બીજું સર્વો પ્રેસની રચના પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત સર્વો પ્રેસની રચના સિંગલ હોતી નથી. સામાન્ય છે ચાર-કૉલમ, સિંગલ-કૉલમ, બો ટાઇપ, હોરિઝોન્ટલ ટાઇપ અને ફ્રેમ ટાઇપ. ચાર-સ્તંભનું માળખું આર્થિક અને વ્યવહારુ છે. આડા પ્રકારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લાંબા ઉત્પાદનોના સંચાલનમાં થાય છે, અને ફ્રેમ પ્રકારમાં મોટા ટનેજનો ફાયદો છે, તેથી રચનાની પસંદગી ઉત્પાદનના કદ અને બંધારણ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ.

ત્રીજું, સર્વો પ્રેસના કાર્યોમાં ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, એસેમ્બલિંગ, એસેમ્બલિંગ, પ્રેસિંગ, ફોર્મિંગ, ફ્લેંગિંગ, છીછરા ખેંચવું વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ કાર્યો ઘણીવાર બંધારણમાં અલગ હોય છે, તેથી યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર યોગ્ય સર્વો પ્રેસ પસંદ કરવાની આવશ્યકતાઓ. કામ કરવા માટે પણ જરૂરી છે.

ચોથું, જરૂરી સર્વો પ્રેસ નક્કી કરો, ઉત્પાદક, સેવા અને કિંમત પણ ચાવીરૂપ છે, Xinhongwei જેવા શક્તિશાળી ઉત્પાદક પાસેથી ખરીદવાનો પ્રયાસ કરો, એક તો ગુણવત્તાની સમસ્યા વિશે ચિંતિત નથી, અને બીજું, જો કોઈ સમસ્યા હોય તો પણ ઉત્પાદક. પાસે છે. સેવાઓનો સંપૂર્ણ સેટ.

સર્વો પ્રેસની જાળવણી કરતી વખતે સમસ્યાઓ કે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે

જ્યારે કેટલીક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ અને મેટલ મટિરિયલ્સની સચોટતા અને પ્રભાવને ચકાસવા માટે જરૂરી હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે સર્વો પ્રેસ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઘણા લોકોને ઉત્સુકતા હશે કે આ શું છે? સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, તે વીજળી માટે ઓપ્ટિક્સ, મિકેનિક્સ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોનું સારું સંયોજન છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટા પાયે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ એકમના પ્રયોગમાં, ધસર્વો પ્રેસઊંચા ભાર હેઠળ ચાલશે. મોટાભાગના પ્રયોગકર્તાઓને અનુરૂપ જાળવણી અનુભવનો અભાવ હોવાથી, કેટલીક સમસ્યાઓ વારંવાર ઉદ્ભવશે. ચાલો સર્વો પ્રેસ વિશે વાત કરીએ. ઉપયોગ કરતી વખતે અને જાળવણી કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો:

1. સર્વો પ્રેસના લીડ સ્ક્રુ અને ટ્રાન્સમિશન ભાગને સૂકા ઘર્ષણને રોકવા માટે નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલથી લુબ્રિકેટ કરવું જોઈએ.

2. કુલર: એર-કૂલ્ડ કૂલરના સ્કેલને નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ; પાણીની ઠંડકવાળી કોપર પાઇપનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ કે ત્યાં કોઈ પાણી લીકેજ છે કે કેમ.

3. ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ: બધા દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વ, પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વ, પંપ રેગ્યુલેટર અને સિગ્નલિંગ ઉપકરણો, જેમ કે પ્રેશર રિલે, ટ્રાવેલ સ્વિચ, થર્મલ રિલે વગેરેનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

4. સર્વો પ્રેસના ફાસ્ટનર્સ નિયમિતપણે લૉક કરવા જોઈએ: નમૂનાના અસ્થિભંગ પછીના વાઇબ્રેશન કેટલાક ફાસ્ટનર્સને છૂટા કરે છે, તેથી ફાસ્ટનર્સને ઢીલું થવાને કારણે મોટા નુકસાનને ટાળવા માટે તેને નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ.

5. સંચયક: કેટલાક સર્વો પ્રેસ એક્યુમ્યુલેટરથી સજ્જ હોય ​​છે, અને સંચયકના દબાણને સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખવાની જરૂર છે. જો દબાણ પૂરતું નથી, તો સંચયકને તરત જ સપ્લાય કરવું જોઈએ; સંચયકમાં માત્ર નાઇટ્રોજન ચાર્જ થાય છે.

6. ફિલ્ટર્સ: ક્લોગિંગ સૂચકાંકો વગરના ફિલ્ટર્સ માટે, તેઓ સામાન્ય રીતે દર છ મહિને બદલવામાં આવે છે. ક્લોગિંગ સૂચકાંકોવાળા ફિલ્ટર્સ માટે, સતત દેખરેખ રાખવી જોઈએ. જ્યારે સૂચક પ્રકાશ એલાર્મ કરે છે, ત્યારે તેને તરત જ બદલવાની જરૂર છે.

7. હાઇડ્રોલિક તેલ: તેલની ટાંકીનું સ્તર નિયમિતપણે તપાસવું અને તેને સમયસર ભરવું જરૂરી છે; તેલ દર 2000 થી 4000 કલાકે બદલવું જોઈએ; જો કે, ઝુઇ માટે તે મહત્વનું છે કે તેલનું તાપમાન 70 °C થી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને જ્યારે તેલનું તાપમાન 60 °C થી વધી જાય, ત્યારે ઠંડક પ્રણાલી ચાલુ કરવી જરૂરી છે.

8. અન્ય નિરીક્ષણો: આપણે સતર્ક રહેવું જોઈએ, વિગતો પર પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ, શક્ય તેટલી વહેલી તકે અકસ્માતોની ઘટના શોધી કાઢીએ અને મોટા અકસ્માતોની ઘટનાને અટકાવવી જોઈએ. ઝુઇની કામગીરીની શરૂઆતમાં આ ખાસ કરીને સાચું છે. હંમેશા લીક, દૂષિતતા, ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો અને પંપ, કપલિંગ વગેરેમાંથી અસામાન્ય અવાજથી સાવચેત રહો.

9. અનુરૂપ પરીક્ષણ પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરો, અન્યથા માત્ર પરીક્ષણ ખૂબ જ સફળ થશે નહીં, પરંતુ ફિક્સ્ચરને પણ નુકસાન થશે: ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો પરીક્ષણ મશીનો સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ માટે ફિક્સરથી સજ્જ હોય ​​છે. જો તમે બિન-માનક નમૂનાઓ કરવા માંગતા હો, જેમ કે ટ્વિસ્ટિંગ વાયર, મિલ્ડ સ્ટીલ, વગેરે, તો યોગ્ય ફિક્સર સામેલ કરવાની જરૂર છે; કેટલાક સુપર હાર્ડ ફિક્સર પણ છે. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ જેવી સામગ્રીને ખાસ સામગ્રી સાથે ક્લેમ્પ કરવાની જરૂર છે, અન્યથા ક્લેમ્પને નુકસાન થશે.

10. સફાઈ અને સફાઈ: પરીક્ષણ દરમિયાન, કેટલીક ધૂળ, જેમ કે ઓક્સાઇડ સ્કેલ, મેટલ ચિપ્સ, વગેરે, અનિવાર્યપણે પેદા થશે. જો તે સમયસર સાફ કરવામાં ન આવે તો, માત્ર સપાટીના ભાગો જ પહેરવામાં આવશે અને ખંજવાળ આવશે, પરંતુ વધુ ગંભીરતાથી, જો આ ધૂળ સર્વો પ્રેસની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશે છે, તો શટ-ઑફ વાલ્વ ઉત્પન્ન થશે. છિદ્રો, પિસ્ટનની સપાટી પર ખંજવાળ વગેરેના પરિણામો ખૂબ જ ગંભીર છે, તેથી દરેક ઉપયોગ પછી પરીક્ષણ મશીનને સ્વચ્છ રાખવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.